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涂裝車間輸送機潤滑的基本要求是:所用潤滑劑和油漆兼容,不會產(chǎn)生縮孔;潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或對人體有害;大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面;輸送機潤滑劑用量要適當,既起到潤滑作用,又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費。
涂裝車間輸送機特殊部位所用潤滑劑在“涂裝車間輸送機常用的潤滑劑有哪些”一文中已經(jīng)詳細介紹。一般工作條件下的軸承或鉸接點采用2號鋰基脂。
2、各類輸送機的潤滑點舉例
(1)烘干雙鏈輸送機、噴漆雙鏈輸送機、鏈式移行機。鏈條鉸接點,自動稀油潤滑;軌道,自動稀油潤滑;帶座軸承,手工脂潤滑;萬向聯(lián)軸節(jié)的活動部位,手工脂潤滑;減速電機齒輪箱,稀油潤滑。
(2)IMC。模鍛鏈條鉸接點,自動稀油潤滑;行走輪和導向輪軸承,自動稀油潤滑;軌道,自動稀油潤滑;驅動和張緊裝置軸承,手工脂潤滑;張緊伸縮部位,手工脂潤滑;履帶鏈鉸接點,手工稀油潤滑;減速電機齒輪箱,稀油潤滑。
(3)擺桿輸送機。鏈條鉸接點,自動稀油潤滑;鏈板和軌道;自動稀油潤滑;滾輪軸承盒套筒,自動潤滑脂;驅動裝置軸承,手工脂潤滑;驅動裝置傳動鏈條,油杯稀油潤滑;履帶鏈鉸接點,手工稀油潤滑;履帶連套筒,手工脂潤滑。
3、輸送機的潤滑方式
輸送機的潤滑方式有自動和手工兩種。自動潤滑器能夠對鏈條和軸承的潤滑實現(xiàn)定時、定量的精確控制,清潔、節(jié)省且自動化程度高。手工潤滑可采用手動油槍和電動油槍,操作簡便,成本低。
生產(chǎn)實踐證明,輸送機的運動部件沒有潤滑或者潤滑不良,將導致軌道或軸承的過早磨損,而采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術,可使輸送機在苛刻的使用條件下,如高溫、潮濕和重載。持久穩(wěn)定工作,減少維修和停工時間,節(jié)約運行成本,為全車間的正常生產(chǎn)提供保障。所以,合理潤滑對輸送機的高效、長壽命運行極其重要,應引起設計者和工廠管理者的足夠重視。