圓管皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在輸送設(shè)備的尾部通過裝料卸料器給輸送機(jī)進(jìn)行裝載，輸入帶經(jīng)過尾部滾筒后成為普通輸送帶的平形，用若干組過渡托輥將平形的輸送帶逐漸導(dǎo)向成封閉的圓形截面，從而實(shí)現(xiàn)密閉輸送物料。為了卸料，在輸送機(jī)的頭部仍然通過過渡托輥的導(dǎo)向，將圓形輸送帶導(dǎo)向成平形輸送帶，在輸送機(jī)的頭部實(shí)現(xiàn)卸料。

       圓管皮帶輸送機(jī)之所以在這此年迅猛發(fā)展，是因?yàn)槠溆兄约邯?dú)特的優(yōu)勢。

       1、圓管皮帶輸送機(jī)采用的輸送帶近于普通輸送帶，因而適合用戶的使用習(xí)慣，容易被使用者接受，而其他類型的密封輸送帶皮帶輸送機(jī)當(dāng)中所采用的輸送帶與通用皮帶輸送機(jī)的差別很大。

       2、可防止外雜物混入輸送物料，也能防止物料遭受雨淋或日曬等損害，并且可實(shí)現(xiàn)承段和回程段完全封閉輸送，原理上可以避免漏料、灑料等，可以滿足環(huán)保要求。

       3、能夠?qū)崿F(xiàn)柔性布置設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)小半徑三維空間轉(zhuǎn)彎，避免了中間轉(zhuǎn)運(yùn)站的設(shè)立和相應(yīng)輔助設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用；特別適合空間比較狹小或者有障礙物等復(fù)雜環(huán)境下的輸送線路建設(shè)，縮短了輸送距離，從而降低工程的總造價(jià)。

       4、可以實(shí)現(xiàn)大傾角輸送，普通槽形皮帶輸送機(jī)的提升角度最大只能達(dá)到十八度左右，而圓管皮帶輸送機(jī)由于輸送帶將物料圍包在管內(nèi)進(jìn)行輸入，增大了物料與輸送帶之間的摩擦力，輸送角度可以進(jìn)一步的提高。目前已投入應(yīng)用的圓管皮帶輸送機(jī)最大的可以達(dá)到三十度傾斜輸送，也有提出采用圓管皮帶輸送機(jī)進(jìn)行垂直提升的方案。

       5、可以非常方便地實(shí)現(xiàn)雙向物料輸送。由于圓管皮帶輸送機(jī)在承載和回程段均采用封閉管筒輸送，如果在回程段加裝受料口，回程段仍然可以輸送物料，并且中間加料可以在任何點(diǎn)通過打開和封閉輸送帶來進(jìn)行完成。

       6、機(jī)架寬度小，圓管皮帶輸送機(jī)采用圓形截面輸送物料，以較低的帶寬，獲得了同樣大小的有效輸送面積。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在同等輸送截面的情況下，采用圓管輸送機(jī)在寬度方向上可以減為原來的三分之一，從而降低土建施工時(shí)的空間需求，減少鋼材等結(jié)構(gòu)材料的消耗，降低成本和工時(shí)。

       綜上所述，圓管皮帶輸送機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)和應(yīng)用主要表現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益和社會效益方面。管狀皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)封閉、空間彎曲、往復(fù)輸送、降低了損耗，提高了整機(jī)生產(chǎn)效率，不需要建立載站或峒室開采等，初期投次以及其他費(fèi)用都較低。圓管皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)無塵輸送，減少物料的灑落、飛揚(yáng)，創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)環(huán)境，空間的設(shè)計(jì)布置易于規(guī)劃，沒有轉(zhuǎn)載站，節(jié)約了土地，提高土地的單位面積使用率。在環(huán)境和土地越來越被人們忽視的現(xiàn)代社會，管狀皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用也將更為的廣泛。