滾筒運用較長是片面出現(xiàn)損壞，整體襯膠時光和本錢較大，不妨選用冷硫化修復(fù)體系現(xiàn)場修復(fù)。接下來跟大家分享一下影響包膠滾筒的品性很多重點有下面幾點因素：

　　1、橡膠的品性;

　　2、選用的包膠技藝，包膠技藝有熱硫化包膠與冷硫化包膠，可是市場主流依然熱硫化工藝依然被冷硫化工藝替代;

　　3、施工工藝，包膠工人的技藝水準(zhǔn)也對包膠品性有肯定的影響;

　　4、包膠公司的工程師對差異情況的分析和處理;運用用戶在選擇廠商時肯定慎重，間隔與踐諾應(yīng)許，能去廠家窺探了解一下， 與其工程師交談一下，針對出現(xiàn)差異的問題做一個體系的交流，如此不妨更好的滿足您的需求，找到合適的供應(yīng)商。

　　由于包膠滾筒為金屬材質(zhì)，在制作運轉(zhuǎn)過程中受到振動沖鋒和其它的復(fù)協(xié)力的作用，會形成滾筒軸承位磨損等障礙。針對傳送帶滾筒維修，傳統(tǒng)方式有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在肯定瑕疵：補焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易形成材質(zhì)損傷，形成部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，簡易剝落，且以上兩種方式都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會形成包膠滾筒的再次磨損。